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Resumo
Curso de formação organizado pela CMM – Associação Portuguesa de Construção Metálica e Mista, com duração de 16 horas, que decorrerá em Coimbra, nos dias 3 e 4 de Junho de 2011.
Formadores
Eng.º Filipe Santos (Vesam)
Eng.º José Miguel Pontes (Bysteel)
Objectivos
Optimizar a produção de estruturas metálicas, tendo por base o conhecimento detalhado de cada uma das fases, permitindo avaliar e corrigir soluções de projecto, recorrendo às mais avançadas ferramentas de detalhe de estruturas metálicas. Assim desde o conhecimento detalhado de como se modela tridimensionalmente uma estrutura metálica, de um caderno de encargos de estrutura metálica, a interiorização de todas as fases de produção fabril, aos procedimentos de montagem, permite-nos na fase de projecto e detalhe criar soluções economicamente mais rentáveis. No final um exemplo prático irá consolidar toda a matéria leccionada.
Destinatários
Este curso de formação destina-se a estudantes de engenharia civil, a engenheiros civis e a técnicos ligados à construção metálica.
Programa
Capitulo 1 – Concepção e Detalhe de Estruturas Metálicas
1.1 – Informações a retirar de um Projecto de Estruturas
1.1.1 Caderno de Encargos (Estrutura Metálicas)
1.1.1.1 - Qualidade e Natureza dos Materiais
1.1.1.1.1 Aço dos perfis e chapas
1.1.1.1.2 Ligações mecânicas
1.1.1.1.2.1 Acessórios de ligação
1.1.1.1.3 Ligações soldadas
1.1.1.1.4 Pintura
1.1.1.1.4.1 Classificação do ambiente
1.1.1.1.4.2 Classificação da estrutura
1.1.1.1.4.3 Protecções e tratamentos
1.1.1.1.4.3.1 Tratamento de superfície para protecção contra a corrosão
1.1.1.1.4.3.2 Protecção ao Fogo
1.1.1.2 Critérios de Medição
1.2 - Projecto das Estruturas
1.3 – Detalhe de estrururas metalicas
1.3.1 – Utilização de software de detalhe de estruturas metalicas
1.3.1.1- Criação de desenhos de peças
1.3.1.2- Criação de desenhos de Montagem
1.3.1.3- Listas de produção
1.3.2 Singularidades no detalhe de estruturas metalicas e interligação ao projecto
1.4 Quantificação de custos de Pojecto/Detalhe
2 Capitulo 2 – Fabrico
2.1 Aspectos gerais
2.2 Traçagem
2.3 Corte
2.4 Furação
2.5 Maquinagem
2.6 Enformagem
2.7 Soldadura
2.7.1 Normas de soldadura e simbologia
2.7.2 Processos de soldadura
2.7.3 Requisitos/normas para um trabalho de soldadura
2.7.4 Qualificação de procedimentos de soldadura/mão de obra
2.7.5 Tipos de soldadura e seus cuidados
2.7.6 Soldadura automatizada
2.8 Pré-montagem e Marcação
2.9 Desempeno das peças
2.10 Tratamento de Superfície
2.10.1 Decapagem
2.10.2 Metalização e Pintura
2.11 Inspecção, testes e correcção
2.12 Produtos Pré-fabricados
2.13 Quantificação de custos de Fabrico
3 Capitulo 3 – Transporte
3.1 Transporte Nacional
3.2 Transporte Internacional
3.3 Quantificação de custos do transporte
4 Capitulo 4 – Montagem
4.1 Aspectos Gerais
4.2 Local de Obra
4.3 Processo de montagem
4.4 Ligações
4.4.1 Ligações Soldadas
4.4.2 Ovalização de furos
4.4.3 Colocação dos parafusos em obra
4.4.4 Momentos de Aperto
4.4.5 Chaves dinanometricas
4.4.6 Chumbadouros e Aparelhos de Apoio
4.4.7 Apoios e ancoragens
4.5 Inspecção, testes e correcções
4.6 Quantificação de custos de montagem
5 Capitulo 5 – Exemplo pratico da modelação de uma nave industrial, recorrendo a todos os conceitos expostos
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